Pîvana hişkbûna Rockwell di sala 1919an de ji hêla Stanley Rockwell ve hate îcadkirin da ku zû hişkbûna materyalên metalî were nirxandin.
(1) HRA
① Rêbaz û prensîba ceribandinê: · Testa hişkbûna HRA makîneyeke qulkirina konê elmas bikar tîne da ku di bin barekî 60 kg de li ser rûyê materyalê bixe, û nirxa hişkbûna materyalê bi pîvandina kûrahiya qulkirinê diyar dike. ② Cureyên materyalên sepandî: · Bi giranî ji bo materyalên pir hişk ên wekî karbîda çîmentokirî, seramîk û pola hişk, û her weha pîvandina hişkbûna materyal û pêçanên plakaya zirav guncaw e. ③ Senaryoyên sepandina hevpar: · Çêkirin û vekolîna amûr û qaliban. · Ceribandina hişkbûna amûrên birrînê. · Kontrolkirina kalîteyê ya hişkbûna pêçanê û materyalên plakaya zirav. ④ Taybetmendî û avantaj: · Pîvana bilez: Testa hişkbûna HRA dikare di demek kurt de encaman bistîne û ji bo tespîtkirina bilez li ser xeta hilberînê guncaw e. · Rastbûna bilind: Ji ber karanîna makîneyên qulkirina elmas, encamên ceribandinê xwedî dubarekirin û rastbûnek bilind in. · Piralîbûn: Dikare materyalên bi şekil û mezinahîyên cûrbecûr, di nav de plakayên zirav û pêçan jî biceribîne. ⑤ Têbînî an sînorkirin: · Amadekirina nimûneyê: Ji bo misogerkirina rastbûna encamên pîvandinê, divê rûyê nimûneyê dûz û paqij be. · Sînorkirinên materyalê: Ji bo materyalên pir nerm ne guncaw e ji ber ku çîpker dikare nimûneyê zêde zext bike, û di encamê de encamên pîvandinê ne rast bin. Parastina alavan: Ji bo misogerkirina rastbûna pîvandinê û aramiyê, pêdivî ye ku alavên ceribandinê bi rêkûpêk werin kalibr kirin û parastin.
(2)HRB
① Rêbaz û prensîba ceribandinê: · Testa hişkbûna HRB-ê ji bo zextkirina rûyê materyalê di bin barekî 100 kg de, amûrek qulkirina topên pola yên 1/16 înç bikar tîne, û nirxa hişkbûna materyalê bi pîvandina kûrahiya qulkirinê tê destnîşankirin. ② Cureyên materyalên sepandî: · Ji bo materyalên bi hişkbûna navîn, wek alloyên sifir, alloyên aluminium û pola nerm, û her weha hin metalên nerm û materyalên ne-metalîk tê sepandin. ③ Senaryoyên sepandina hevpar: · Kontrolkirina kalîteyê ya pel û lûleyên metal. · Ceribandina hişkbûna metalên ne-ferroz û alloyan. · Ceribandina materyalan di pîşesaziyên avakirin û otomobîlan de. ④ Taybetmendî û avantaj: · Berfirehiya sepandinê: Ji bo cûrbecûr materyalên metal ên bi hişkbûna navîn, nemaze pola nerm û metalên ne-ferroz tê sepandin. · Ceribandina hêsan: Pêvajoya ceribandinê nisbeten hêsan û bilez e, ji bo ceribandina bilez li ser xeta hilberînê guncan e. · Encamên sabît: Ji ber karanîna alloyek qulkirina topên pola, encamên ceribandinê xwedî aramî û dubarebûnek baş in. ⑤ Têbînî an sînorkirin: · Amadekirina nimûneyê: Ji bo misogerkirina rastbûna encamên pîvandinê, pêdivî ye ku rûyê nimûneyê nerm û dûz be. · Sînorkirina rêjeya hişkbûnê: Ji bo materyalên pir hişk an pir nerm nayê sepandin, ji ber ku dibe ku makîneya çikandinê nikaribe hişkbûna van materyalan bi rastî bipîve. · Parastina alavan: Ji bo misogerkirina rastbûn û pêbaweriya pîvandinê, pêdivî ye ku alavên ceribandinê bi rêkûpêk werin kalibr kirin û parastin.
(3) HRC
① Rêbaz û prensîba ceribandinê: · Testa hişkbûna HRC qulikek konê elmas bikar tîne da ku di bin barekî 150 kg de li ser rûyê materyalê bipêçe, û nirxa hişkbûna materyalê bi pîvandina kûrahiya qulbûnê tê destnîşankirin. ② Cureyên materyalên guncaw: · Bi giranî ji bo materyalên hişktir, wek pola hişk, karbîda çîmentokirî, pola amûran û materyalên din ên metal ên hişk-bilind guncaw e. ③ Senaryoyên serîlêdanê yên hevpar: · Çêkirin û kontrolkirina kalîteyê ya amûr û qalibên birrînê. · Testa hişkbûna pola hişk. · Kontrolkirina gerok, bearing û beşên din ên mekanîkî yên hişk-bilind. ④ Taybetmendî û avantaj: · Rastbûna bilind: Testa hişkbûna HRC xwedî rastbûn û dubarebûna bilind e, û ji bo ceribandina hişkbûnê bi hewcedariyên hişk guncaw e. · Pîvandina bilez: Encamên ceribandinê dikarin di demek kurt de werin bidestxistin, ku ji bo vekolîna bilez li ser xeta hilberînê guncaw e. · Serlêdana berfireh: Ji bo ceribandina cûrbecûr materyalên hişk-bilind, nemaze pola germ-dermankirî û pola amûran tê sepandin. ⑤ Têbînî an sînorkirin: · Amadekirina nimûneyê: Ji bo misogerkirina rastbûna encamên pîvandinê, divê rûyê nimûneyê dûz û paqij be. Sînorkirinên materyalê: Ji bo materyalên pir nerm ne guncaw e, ji ber ku konê elmasê dikare zêde li nimûneyê bikeve, û di encamê de encamên pîvandinê ne rast bin. Parastina alavan: Amûrên ceribandinê ji bo misogerkirina rastbûn û aramiya pîvandinê hewceyê kalibrasyon û parastinê ya birêkûpêk in.
(4) HRD
① Rêbaz û prensîba ceribandinê: · Testa hişkbûna HRD-ê ji bo zextkirina rûyê materyalê di bin barekî 100 kg de, amûrek konê elmas bikar tîne, û nirxa hişkbûna materyalê bi pîvandina kûrahiya qulbûnê tê destnîşankirin. ② Cureyên materyalên guncaw: · Bi giranî ji bo materyalên bi hişkbûna bilindtir lê di bin rêza HRC de, wekî hin pola û alloyên hişktir, guncaw e. ③ Senaryoyên serîlêdanê yên hevpar: · Kontrolkirina kalîteyê û ceribandina hişkbûna pola. · Ceribandina hişkbûna alloyên hişkbûna navîn heta bilind. · Ceribandina amûr û qalibê, nemaze ji bo materyalên bi rêza hişkbûna navîn heta bilind. ④ Taybetmendî û avantaj: · Barkirina navîn: Pîvana HRD barkirinek kêmtir (100 kg) bikar tîne û ji bo materyalên bi rêza hişkbûna navîn heta bilind guncaw e. · Dubarekirina bilind: Alloya konê elmasê encamên ceribandinê yên stabîl û pir dubarekirî peyda dike. · Serlêdana nerm: Ji bo ceribandina hişkbûna cûrbecûr materyalan, nemaze yên di navbera rêza HRA û HRC de, tê sepandin. ⑤ Têbînî an sînorkirin: · Amadekirina nimûneyê: Ji bo misogerkirina rastbûna encamên pîvandinê, divê rûyê nimûneyê dûz û paqij be. Sînorkirinên materyalê: Ji bo materyalên pir hişk an nerm, dibe ku HRD ne hilbijartina herî guncaw be. Parastina alavan: Amûrên ceribandinê ji bo misogerkirina rastbûn û pêbaweriya pîvandinê hewceyê kalibrasyon û parastina birêkûpêk in.
Dema weşandinê: Mijdar-08-2024
