Koda hişkbûna metalan H ye. Li gorî rêbazên ceribandina hişkbûna cuda, temsîlên kevneşopî hişkbûna Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) û hwd. vedihewîne, ku di nav wan de HB û HRC bêtir têne bikar anîn. HB xwedî rêzek berfirehtir a serîlêdanan e, û HRC ji bo materyalên bi hişkbûna rûyê bilind, wekî hişkbûna dermankirina germê, guncaw e. Cûdahî ev e ku indentera ceribandina hişkbûnê cûda ye. Testera hişkbûna Brinell indentera gogê ye, lê testera hişkbûna Rockwell indentera elmas e.
HV-ji bo analîza mîkroskopê guncaw e. Hişkbûna Vickers (HV) Rûyê materyalê bi barekî kêmtir ji 120 kg û qulkerek konî ya çargoşe ya elmasê bi goşeya lûtkeyê ya 136° bipêçin. Rûbera çala qulkirina materyalê li ser nirxa barê tê dabeş kirin, ku ew nirxa hişkbûna Vickers (HV) ye. Hişkbûna Vickers wekî HV tê îfade kirin (li GB/T4340-1999 binêre), û ew nimûneyên pir zirav dipîve.
Amûra ceribandina hişkbûna HL ya veguhêzbar ji bo pîvandinê pir hêsan e. Ew serê topa bandorê bikar tîne da ku li ser rûyê hişkbûnê bandor bike û bazdanê çêbike. Hişkbûn bi rêjeya leza vegerandinê ya kunê li 1 mm ji rûyê nimûneyê bi leza bandorê ve tê hesibandin. Formula wiha ye: Hişkbûna Leeb HL=1000×VB (leza vegerandinê)/VA (leza bandorê).
Amûra ceribandina serhişkiya Leeb a veguhêzbar dikare piştî pîvandina Leeb (HL) veguhere serhişkiya Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS). An jî prensîba Leeb bikar bînin da ku nirxa serhişkiyê rasterast bi Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) bipîvin.
HB - Hişkbûna Brinell:
Hişkiya Brinell (HB) bi gelemperî dema ku materyal nermtir be tê bikar anîn, wek metalên ne-ferroz, pola berî dermankirina germî an piştî germkirinê. Hişkiya Rockwell (HRC) bi gelemperî ji bo materyalên bi hişkiya bilindtir tê bikar anîn, wek hişkiya piştî dermankirina germî, û hwd.
Hişkbûna Brinell (HB) barekî ceribandinê yê bi mezinahiyek diyarkirî ye. Topek pola hişkkirî an topek karbîd a bi qûtrayek diyarkirî tê pêlkirin nav rûyê metalê ku were ceribandin. Barê ceribandinê ji bo demek diyarkirî tê domandin, û dûv re bar tê rakirin da ku qûtra qulika li ser rûyê ku were ceribandin were pîvandin. Nirxa hişkbûna Brinell ew rêjeyê ye ku bi dabeşkirina barê li ser rûbera sferîk a qulikê tê bidestxistin. Bi gelemperî, topek pola hişkkirî ya bi mezinahiyek diyarkirî (bi gelemperî 10 mm di qûtra de) bi barekî diyarkirî (bi gelemperî 3000 kg) tê pêlkirin nav rûyê materyalê û ji bo demek diyarkirî tê domandin. Piştî ku bar tê rakirin, rêjeya barê bi qada qulikê re nirxa hişkbûna Brinell (HB) ye, û yekîneya wê kîlogram hêz/mm2 (N/mm2) e.
Hişkbûna Rockwell nirxa hişkbûnê li gorî kûrahiya deformasyona plastîk a qulbûnê diyar dike. 0.002 mm wekî yekîneya hişkbûnê tê bikar anîn. Dema ku HB>450 an nimûne pir piçûk be, ceribandina hişkbûna Brinell nayê bikar anîn û li şûna wê pîvana hişkbûna Rockwell tê bikar anîn. Ew konê elmasê bi goşeyek lûtkeyê 120° an gogek pola bi çapa 1.59 an 3.18 mm bikar tîne da ku di bin barek diyarkirî de li ser rûyê materyalê di bin ceribandinê de zext bike, û hişkbûna materyalê ji kûrahiya qulbûnê tê hesibandin. Li gorî hişkbûna materyalê ceribandinê, ew di sê pîvanên cûda de tê îfade kirin:
HRA: Ew hişkbûna ku bi karanîna barekî 60 kg û çengelek konî ya elmasê tê bidestxistin e, ku ji bo materyalên bi hişkbûna pir zêde (wek karbîda çîmentokirî, hwd.) tê bikar anîn.
HRB: Ew hişkbûna ku bi karanîna barekî 100 kg û gogeke pola ya hişkkirî ya bi çapa 1.58 mm tê bidestxistin, ku ji bo materyalên bi hişkbûna kêmtir (wek pola germkirî, hesinê qalibkirî, hwd.) tê bikar anîn.
HRC: Ew hişkbûna ku bi karanîna barekî 150 kg û çengelek konî ya elmasê tê bidestxistin e, ku ji bo materyalên bi hişkbûna pir zêde (wek pola hişk, hwd.) tê bikar anîn.
Herwisa:
1.HRC tê wateya pîvana C ya serhişkiya Rockwell.
2.HRC û HB bi berfirehî di hilberînê de têne bikar anîn.
3.Rêzeya sepandina HRC HRC 20-67, wekhevî HB225-650,
Heke serhişkî ji vê rêzê bilindtir be, pîvana serhişkiya Rockwell A HRA bikar bînin,
Heke serhişkî ji vê rêzê kêmtir be, pîvana serhişkiya Rockwell B HRB bikar bînin,
Sînorê jorîn ê hişkiya Brinell HB650 e, ku nikare ji vê nirxê bilindtir be.
4. Indentera amûra ceribandina hişkiya Rockwell a pîvana C konekî elmasî ye ku goşeya wê ya lûtkeyê 120 pile ye. Barê ceribandinê nirxek diyarkirî ye. Standarda Çînî 150 kgf ye. Indentera amûra ceribandina hişkiya Brinell ji gogekî pola hişk (HBS) an gogekî karbîd (HBW) pêk tê. Barê ceribandinê li gorî çapa gogê diguhere, ji 3000 heta 31.25 kgf diguhere.
5. Çalbûna hişkiya Rockwell pir piçûk e, û nirxa pîvandî li gorî cihê ye. Ji bo dîtina nirxa navînî, pêdivî ye ku çend xal werin pîvandin. Ji bo hilberên qedandî û perçeyên tenik guncaw e û wekî ceribandina ne-tunekirinê tê dabeşkirin. Çalbûna hişkiya Brinell mezintir e, nirxa pîvandî rast e, ji bo hilberên qedandî û perçeyên tenik ne guncaw e, û bi gelemperî wekî ceribandina ne-tunekirinê nayê dabeşkirin.
6. Nirxa hişkbûna hişkbûna Rockwell hejmareke bênav û yekîne ye. (Ji ber vê yekê, xelet e ku hişkbûna Rockwell wekî pileyeke diyarkirî were binavkirin.) Nirxa hişkbûna hişkbûna Brinell yekîneyan hene û têkiliyek texmînî ya diyarkirî bi hêza kişandinê re heye.
7. Hişkiya Rockwell rasterast li ser dîmenderê an jî bi dîjîtal tê nîşandan. Bikaranîna wê hêsan, bilez û hêsan e, û ji bo hilberîna girseyî guncaw e. Hişkiya Brinell ji bo pîvandina qûtra îndentasyonê mîkroskopê hewce dike, û dûv re li ser tabloyê dinêre an jî hesab dike, ku ev yek xebitandina wê dijwartir e.
٨. Di hin mercan de, HB û HRC dikarin bi nihêrîna li tabloyê werin guhertin. Formula hesabkirina derûnî dikare bi awayekî nêzîkî wiha were tomar kirin: ١HRC≈١/١٠HB.
Testa hişkbûnê rêbazeke ceribandinê ya hêsan û sade ye di ceribandina taybetmendiyên mekanîkî de. Ji bo ku testa hişkbûnê li şûna hin ceribandinên taybetmendiyên mekanîkî were bikar anîn, di hilberînê de têkiliyek veguherînê ya rasttir di navbera hişkbûn û hêzê de hewce ye.
Pratîkê îspat kiriye ku di navbera nirxên hişkbûna cûrbecûr ên materyalên metalî û di navbera nirxa hişkbûn û nirxa hêzê de têkiliyek nêzîkî hev heye. Ji ber ku nirxa hişkbûnê ji hêla berxwedana deformasyona plastîk a destpêkê û berxwedana deformasyona plastîk a berdewam ve tê destnîşankirin, her ku hêza materyalê bilindtir be, berxwedana deformasyona plastîk ew qas bilindtir dibe, û nirxa hişkbûnê ew qas bilindtir dibe.
Dema weşandinê: 16ê Tebaxa 2024an
